泵是輸送流體或使流體增壓的機(jī)械。

它將原動機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。

泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。

目前，泵的應(yīng)用十分廣泛，運(yùn)行中易發(fā)生各種故障。泵殼、渦輪磨損、汽蝕、汽博等都是常見的泵類故障。

在很多工礦企業(yè)、化工企業(yè)、電力企業(yè)，我們經(jīng)常見到這樣堆積的廢舊泵件。

RJ系列金屬修補(bǔ)劑可以有效解決泵件過流沖蝕導(dǎo)致的各種問題。

修復(fù)方案如下：

（一）、表面處理：

1. 對設(shè)備沖蝕缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊，選用與設(shè)備基材同材質(zhì)或接近的鋼板/鋼筋進(jìn)行骨架焊接；

2. 脫脂、除潮處理：去除工件表面的油脂，使用新棉紗擦拭工件表面。用氧氣乙炔去除工件表面的油脂和潮氣；

3. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。

（四）、耐磨材料施工：

1、RJ耐磨材料施工流程

嚴(yán)格按照膠粘劑配比進(jìn)行混合攪拌，攪拌完成后的膠粘劑盛在料盤中對預(yù)熱完成的工件進(jìn)行施膠，混合后的膠粘劑在料盤中停留時間不能超過3分鐘，以保證膠粘劑對工件的充分粘合。施工完成后，對檢查出的缺陷進(jìn)行及時修補(bǔ)。

固化：在常溫30°下24小時自然固化，不同條件可延長固化時間。

研磨：加溫固化后的工件嚴(yán)格按照工件的尺寸進(jìn)行研磨處理，密封相配面應(yīng)試配合格。

修復(fù)之后的泵件

以上施工方案，適用于大部分泵件以及其他選礦設(shè)備損壞問題、管道出現(xiàn)跑冒滴漏、磨蝕、氣蝕等，具體施工，以公司技術(shù)部到實地勘測結(jié)果后，制定的施工方案為準(zhǔn)。